Tagh gu: Tha toraidhean bogsa gèar dùbailte mar bhogsa gèar dùbailte fliuch, tha an t-slige taic air a dhèanamh suas de shlige clutch agus bogsa gèar, tha an dà shlige a chaidh a thoirt a-mach le dòigh tilgeadh cuideam àrd, ann am pròiseas leasachadh toraidh agus cinneasachadh air eòlas fhaighinn air pròiseas leasachadh càileachd duilich, bàn ìre barrantaichte coileanta le timcheall air 60% 95% ro dheireadh an dìreadh gu ìrean 2020, Tha an artaigil seo a ’toirt geàrr-chunntas air fuasglaidhean càileachd do dhuilgheadasan càileachd.
Tar-chuir fliuch dà-clutch, a bhios a’ cleachdadh seata gèar cascade ùr-nodha, siostam gluasad gluasad electro-meacanaigeach agus actuator clutch electro-hydraulic ùr.Tha an t-slige bàn air a dhèanamh de alloy alùmanum le cuideam àrd, aig a bheil feartan cuideam aotrom agus neart àrd.Tha pumpa uisgeachaidh, lionn lubaidh, pìob fuarachaidh agus siostam fuarachaidh taobh a-muigh anns a ’bhogsa gèar, a chuir air adhart riatanasan nas àirde a thaobh coileanadh meacanaigeach coileanta agus coileanadh seulachaidh na slige.Tha am pàipear seo a’ mìneachadh mar a dh’ fhuasglas tu na duilgheadasan càileachd leithid deformachadh shligean, toll crìonadh èadhair agus ìre pas aodion a bheir buaidh mhòr air an ìre pas.
1,Fuasgladh air duilgheadas deformation
Figear 1 (a) gu h-ìosal ， Tha am bogsa gèar air a dhèanamh suas de thaigheadas bogsa gèar aloi alùmanum le cuideam àrd agus taigheadas clutch.Is e ADC12 an stuth a thathar a’ cleachdadh, agus tha an tighead balla bunaiteach aige mu 3.5mm.Tha slige a’ bhogsa gèar ri fhaicinn ann am Figear 1 (b).Is e am meud bunaiteach 485mm (fad) × 370mm (leud) × 212mm (àirde), is e an tomhas-lìonaidh 2481.5mm3, is e an raon ro-mheasta 134903mm2, agus tha an cuideam lom timcheall air 6.7kg.Is e pàirt de chuas domhainn le ballachan tana a th’ ann.A ’beachdachadh air teicneòlas saothrachaidh agus giullachd molltair, earbsachd cumadh toraidh agus pròiseas cinneasachaidh, tha am molltair air a rèiteachadh mar a chithear ann am Figear 1 (c), a tha air a dhèanamh suas de thrì buidhnean de shleamhnagan, molltair gluasadach (ann an stiùireadh a’ chuas a-muigh) agus molltair stèidhichte (ann an stiùireadh a ’chuas a-staigh), agus tha ìre lughdachadh teirmeach an tilgeadh air a dhealbhadh gus a bhith 1.0055%.
Gu fìrinneach, anns a ’phròiseas deuchainn tilgeadh die tùsail, chaidh a lorg gu robh meud suidheachadh an toraidh a chaidh a thoirt a-mach le die casting gu math eadar-dhealaichte bho na riatanasan dealbhaidh (bha cuid de dhreuchdan còrr air 30% dheth), ach bha meud molltair barrantaichte agus bha an ìre lùghdachaidh an taca ris an fhìor mheud cuideachd a rèir an lagh crìonadh.Gus faighinn a-mach adhbhar na trioblaid, chaidh sganadh 3D den t-slige fiosaigeach agus 3D teòiridheach a chleachdadh airson coimeas agus mion-sgrùdadh, mar a chithear ann am Figear 1 (d).Chaidh a lorg gu robh an raon suidheachaidh bunaiteach den bhàn air a dheformachadh, agus b 'e an t-suim deformation 2.39mm ann an sgìre B agus 0.74mm ann an sgìre C. Leis gu bheil an toradh stèidhichte air a' phuing chòmhnard de bàn A, B, C airson an t-slat-tomhais suidheachaidh giullachd agus slat-tomhais tomhais às dèidh sin, tha an deformachadh seo a 'leantainn gu tomhas, meud eile a' ro-mheasadh gu A, B, C, mar bhunait air òrdugh an toll.
Mion-sgrùdadh air adhbharan na trioblaid seo:
① Is e prionnsapal dealbhadh bàs tilgeadh cuideam àrd aon de na toraidhean às deidh demoulding, a ’toirt cumadh don toradh air a’ mhodal fiùghantach, a dh ’fheumas a’ bhuaidh air a ’mhodail fiùghantach de fheachd pacaidh nas motha na na feachdan a tha ag obair air a’ phoca molltair stèidhichte teann, air sgàth na stuthan sònraichte domhainn cavity aig an aon àm, uachdar domhainn taobh a-staigh na coraichean air a ’mholltair stèidhichte agus uachdar taobh a-muigh na h-uamha air na toraidhean molltair gluasadach gus co-dhùnadh cuin a dh’ fhuilingeas an gluasad pàirt molltair;
② Tha sleamhnagan ann an treòrachadh clì, ìosal is deas a’ mholltair, aig a bheil pàirt cuideachail ann a bhith a’ clampadh mus tèid a leagail.Tha an fheachd taic as ìsle aig B gu h-àrd, agus tha an claonadh iomlan ann a bhith cuasach anns a’ chuas aig àm crìonadh teirmeach.Tha an dà phrìomh adhbhar gu h-àrd a’ leantainn gu an deformation as motha aig B, air a leantainn le C.
Is e an sgeama leasachaidh gus an duilgheadas seo fhuasgladh inneal fuasglaidh bàs stèidhichte Figear 1 (e) a chuir air an uachdar die stèidhichte.Aig B mheudaich 6 plunger molltair suidhichte, a’ cur dà phlunger molltair stèidhichte anns an C, bidh slat prìne stèidhichte gu bhith an urra ri stùc ath-shuidheachadh, nuair a ghluaiseas tu plèana clampaidh molltair cuir an luamhan ath-shuidheachadh brùth e a-steach do mholltair, bidh cuideam bàsachaidh fèin-ghluasadach a’ dol à sealladh, cùl an truinnsear as t-earrach agus an uairsin brùth air a’ mhullach, gabh an iomairt gus toraidhean a bhrosnachadh a thig a-mach às a ’mholltair stèidhichte, gus an dì-ghalarachadh a thoirt gu buil.
Às deidh atharrachadh molltair, tha an deformation demoulding air a lughdachadh gu soirbheachail.Mar a chithear ann am FIG.1 (f), tha na deformations aig B agus C air an smachd gu h-èifeachdach.Is e puing B +0.22mm agus is e puing C +0.12, a tha a’ coinneachadh ri riatanas an cumadh bàn de 0.7mm agus a’ coileanadh mòr-chinneasachadh.
2 、 Fuasgladh toll crìonadh shligean agus aoidionachd
Mar a tha fios aig a h-uile duine, is e dòigh cruthachaidh a th’ ann an tilgeadh cuideam àrd anns am bi am meatailt leaghaidh air a lìonadh gu sgiobalta a-steach don chuas molltair meatailt le bhith a ’cur cuideam sònraichte air agus a’ daingneachadh gu sgiobalta fo chuideam gus an tilgeadh fhaighinn.Ach, le ùmhlachd do fheartan dealbhadh toraidh agus pròiseas tilgeadh bàs, tha fhathast cuid de raointean de joints teth no tuill lughdachadh èadhair àrd-chunnart san toradh, a tha mar thoradh air:
（1） Bidh tilgeadh cuideam a’ cleachdadh cuideam àrd gus meatailt leaghaidh a bhrùthadh a-steach don chuas molltair aig astar àrd.Chan urrainnear an gas anns an t-seòmar cuideam no an toll molltair a leigeil ma sgaoil gu tur.Tha na gasaichean sin an sàs ann am meatailt leaghaidh agus mu dheireadh tha iad ann an tilgeadh ann an cruth pores.
（2） Tha solubility gas ann an alùmanum leaghaidh agus alùmanum cruaidh alùmanum eadar-dhealaichte.Anns a 'phròiseas solidification, tha e do-sheachanta gu bheil gas air a ghluasad.
（3） Bidh am meatailt leaghaidh a’ daingneachadh gu sgiobalta anns a ’chuan, agus mura h-eil biadhadh èifeachdach ann, bheir cuid de phàirtean den tilgeadh a-mach cuas crìonadh no porosity crìonadh.
Gabh toraidhean DPT a tha air a dhol a-steach gu ìre an t-sampall innealan agus an ìre toraidh baidse beag mar eisimpleir (faic Figear 2): Chaidh ìre easbhaidh toll crìonadh èadhair tùsail an toraidh a chunntadh, agus bha an ìre as àirde aig 12.17%, agus am measg sin bha an toll crìonadh èadhair nas motha na 3.5mm a’ dèanamh suas 15.71mm airson 15.71% den àireamh iomlan de shlaodadh adhair - crìonadh 5.5% den iomlan. 42.93%.Bha na tuill lughdachadh èadhair seo gu ìre mhòr stèidhichte ann an cuid de thuill le snàithlean agus uachdar ròin.Bheir na h-uireasbhaidhean sin buaidh air neart ceangail bolt, teannachadh uachdar agus riatanasan gnìomh eile an sgrap.
Gus fuasgladh fhaighinn air na duilgheadasan sin, tha na prìomh dhòighean mar a leanas:
2.1SYSTEM fuarachaidh SPOT
Freagarrach airson pàirtean singilte domhainn agus pàirtean bunaiteach mòra.Chan eil anns a’ phàirt de na structaran sin ach beagan uamhan domhainn no pàirt domhainn a’ shlaodadh cridhe, msaa, agus tha glè bheag de mholltairean air am pasgadh le tòrr alùmanum leaghaidh, a tha furasta a bhith ag adhbhrachadh cus teasachadh den mholltair, ag adhbhrachadh cuideam molltair steigeach, sgàineadh teth agus uireasbhaidhean eile.Mar sin, feumar an t-uisge fuarachaidh a chuir air falbh aig ìre pas molltair dhomhainn a’ chuas.Tha am pàirt a-staigh den chridhe le trast-thomhas nas motha na 4mm air a fhuarachadh le uisge le bruthadh àrd 1.0-1.5mpa, gus dèanamh cinnteach gu bheil an t-uisge fuarachaidh fuar agus teth, agus faodaidh na figheagan timcheall air a ’chridhe a bhith a’ daingneachadh agus a ’cruthachadh còmhdach tiugh, gus an crìonadh agus an claonadh porosity a lughdachadh.
Mar a chithear ann am Figear 3, còmhla ri dàta mion-sgrùdadh staitistigeil air atharrais agus toraidhean fìor, chaidh an cruth fuarachaidh puing mu dheireadh a bharrachadh, agus chaidh fuarachadh puing le cuideam àrd mar a chithear ann am Figear 3 (d) a shuidheachadh air a’ mholltair, a bha gu h-èifeachdach a’ cumail smachd air teòthachd an toraidh anns an raon teth teth, thuig daingneachadh sreathach thoraidhean, lughdaich e gu h-èifeachdach gineadh tuill crìonadh, agus rinn e cinnteach an ìre barantaichte.
2.2Eas-tharraing ionadail
Ma tha tiugh balla dealbhadh structar toraidh neo-chòmhnard no ma tha nodan mòra teth ann an cuid de phàirtean, tha tuill lughdachadh buailteach nochdadh anns a ’phàirt solidified deireannach, mar a chithear ann am FIG.4 (C) gu h-ìosal.Chan urrainnear casg a chuir air na tuill lughdachadh anns na toraidhean sin leis a ’phròiseas tilgeadh die agus a’ meudachadh an dòigh fuarachaidh.Aig an àm seo, faodar eas-tharraing ionadail a chleachdadh gus an duilgheadas fhuasgladh.Diagram structar cuideam pàirt mar a chithear ann am figear 4 (a), is e sin an stàladh gu dìreach anns an t-siolandair molltair, às deidh a’ mheatailt leaghte a bhith air a lìonadh a-steach don mholltair agus air a dhaingneachadh roimhe, chan ann gu tur anns an leaghan meatailt leth-chruaidh anns a ’chuas, am balla tiugh solidification mu dheireadh le cuideam slat eas-tharraing air èigneachadh a bhith a’ biathadh gus na h-uireasbhaidhean cuibhreachaidh crìonadh aige a lughdachadh no a chuir às, gus càileachd àrd fhaighinn de bhith a ’tilgeil bàs.
2.3An eas-tharraing àrd-sgoile
Is e an dàrna ìre de eas-tharraing siolandair stròc dùbailte a shuidheachadh.Bidh a’ chiad bhuille a’ crìochnachadh cumadh pàirt den toll ro-thilgeadh tùsail, agus nuair a thèid an alùmanum leaghaidh timcheall air a’ chridhe a dhaingneachadh mean air mhean, thèid an dàrna gnìomh eas-tharraing a thòiseachadh, agus tha buaidh dhùbailte ro-thilgeadh agus eas-tharraing air a thoirt gu buil mu dheireadh.Gabh an taigheadas bogsa gèar mar eisimpleir, tha an ìre teisteanasach de dheuchainn gas-teann air taigheadas bogsa gèar aig ìre tòiseachaidh a ’phròiseict nas ìsle na 70%.Is e cuairteachadh pàirtean aoidionachd sa mhòr-chuid an eadar-ghearradh de thrannsa ola 1 # agus trannsa ola 4 # (cearcall dearg ann am Figear 5) mar a chithear gu h-ìosal.
2.4SYSTEM RUNNER CASTING
Is e sianal a th ’anns an t-siostam tilgeadh de mholltair tilgeadh die meatailt a bhios a’ lìonadh uamhas modail tilgeadh die le leaghan meatailt leaghte ann an seòmar naidheachd inneal tilgeadh die fo chumha teòthachd àrd, cuideam àrd agus astar àrd.Tha e a’ toirt a-steach ruitheadair dìreach, ruitheadair croise, ruitheadair a-staigh agus siostam sgaoilidh thar-shruth.Tha iad air an stiùireadh ann am pròiseas an t-sruth lìonadh meatailt leaghaidh, staid sruth, astar agus cuideam gluasad meatailt leaghaidh, tha buaidh molltair sgaoilidh is bàsachadh a’ cluich cudromach ann an leithid staid co-chothromachd teirmeach smachd agus riaghladh, mar sin, thathas a’ co-dhùnadh siostam geata bàsachadh càileachd uachdar tilgeadh a bharrachd air a’ fheart chudromach de staid microstructure a-staigh.Feumaidh dealbhadh agus crìochnachadh siostam dòrtadh a bhith stèidhichte air measgachadh teòiridh agus cleachdadh.
2.5ProsgOsparradh
Is e pròiseas giullachd teth a th ’ann am pròiseas tilgeadh die a bhios a’ cothlamadh agus a ’cleachdadh an inneal tilgeadh die, die casting die agus meatailt leaghaidh a rèir modh pròiseas ro-roghnaichte agus paramadairean pròiseas, agus a’ faighinn an tilgeadh die le cuideachadh bho dhràibhear cumhachd.Bidh e a’ toirt aire do gach seòrsa adhbhar, leithid cuideam (a ’toirt a-steach feachd in-stealladh, cuideam sònraichte stealladh, feachd leudachaidh, feachd glasaidh molltair), astar stealladh (a’ toirt a-steach astar punch, astar geata a-staigh, msaa), astar lìonaidh, msaa), teòthachd eadar-dhealaichte (teòthachd leaghaidh de mheatailt leaghaidh, teòthachd tilgeadh bàs, teòthachd molltair, msaa), diofar amannan (ùine lìonaidh, ùine cumail cuideam, ùine gleidhidh molltair, msaa), ìre gluasad teas ìre molltair, feartan ìre tilgeadh teas agus feartan tilgeadh meatailt. , msaa. Tha prìomh àite aig seo ann an cuideam tilgeadh die, astar lìonaidh, feartan lìonaidh agus feartan teirmeach a’ mholltair.
2.6Cleachdadh dhòighean ùr-nodha
Gus fuasgladh fhaighinn air an duilgheadas aodion de phàirtean sgaoilte taobh a-staigh na pàirtean sònraichte de shlige bogsa gèar, chaidh fuasgladh bloc alùmanum fuar a chleachdadh gu ùr-ghnàthach às deidh dearbhadh leis an dà thaobh solair is iarrtas.Is e sin, tha bloc alùmanum air a luchdachadh taobh a-staigh an toraidh mus tèid a lìonadh, mar a chithear ann am Figear 9. Às deidh lìonadh agus solidification, tha an cuir a-steach seo fhathast taobh a-staigh an eintiteas pàirt gus fuasgladh fhaighinn air duilgheadas crìonadh ionadail agus porosity.
Ùine puist: Sultain-08-2022